Cad iad na príomhfhachtóirí a mbíonn tionchar acu ar neart teanntachta agus airíonna fadú na scannán PE/PP comh-mhaolaithe?

Is airíonna meicniúla ríthábhachtacha iad na hairíonna teanntachta agus fadú teanntachta de scannáin atá comhshuite ag PE/PP a chinneann conas a fheidhmíonn an scannán faoi strus, a chumas chun stráice a dhéanamh gan briseadh, agus a marthanacht in iarratais éagsúla. Bíonn tionchar ag roinnt fachtóirí ar na hairíonna seo, go háirithe an teaglaim de PE (poileitiléin) agus PP (polapróipiléin) sa phróiseas comhshuite. I measc na bpríomhfhachtóirí tá:

1. Comhdhéanamh agus cóimheas polaiméire
Cóimheas PE/PP: Tá ról suntasach ag an gcéatadán de PE agus PP sa scannán comhshuite maidir lena airíonna meicniúla a chinneadh. Is iondúil go mbíonn Corpoideachas níos solúbtha, agus tá PP níos déine. D'fhéadfadh cion níos airde de PE sna sraitheanna seachtracha solúbthacht agus fadú an scannáin a mhéadú, agus d'fhéadfadh cion níos airde de PP feabhas a chur ar stiffness agus neart teanntachta an scannáin.
Tá gráid roisín: gráid dhifriúla PE agus PP, amhail poileitiléin íseal-dlúis (LDPE), poileitiléin ard-dlúis (HDPE), nó polapróipiléin isotactic (IPP), ar fáil airíonna meicniúla éagsúla. Mar shampla, soláthraíonn HDPE neart agus stiffness teanntachta níos airde, agus cuireann LDPE le solúbthacht agus fadú.

2. Coinníollacha próisis easbhrúite
Teocht easbhrúite: Bíonn tionchar ag an teocht ag a ndéantar an PE agus an PP a easbhrú ar threoshuíomh móilíneach agus ar chriostal na polaiméirí. Is féidir le teochtaí easbhrúite níos airde laghdú a dhéanamh ar shlabhra móilíneach, rud a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le fadú níos airde ach neart teanntachta níos ísle.
Luas agus brú easbhrúite: Is féidir le luasanna easbhrúite ard tiús míchothrom nó comhleá míchuí na sraitheanna a bheith mar thoradh air, a d'fhéadfadh tionchar diúltach a imirt ar an neart agus ar an fadú teanntachta. Bíonn tionchar ag an mbrú a chuirtear i bhfeidhm le linn easbhrúite ar an gcriostalú agus ar an ailíniú móilíneach, ag cur isteach ar na hairíonna meicniúla deiridh.
Nascadh ciseal: Tá neart an bhanna idir na sraitheanna PE agus PP (greamaitheacht idir an dá ábhar) ríthábhachtach. Is féidir le dí -ghreamú droch -ghreamaitheacht a bheith mar thoradh ar dhrochthionchar, rud a laghdóidh airíonna teanntachta foriomlána agus airíonna fadú an scannáin.

3. Meáchan móilíneach agus dáileadh meáchain mhóilíneach
Meáchan móilíneach PE agus PP: Bíonn tionchar ag meáchan móilíneach na bpolaiméirí ar a n -airíonna meicniúla. Is iondúil go mbíonn neart teanntachta níos fearr ag polaiméirí meáchain mhóilíneach ard, mar go soláthraíonn na slabhraí polaiméire fada níos mó agus níos airde in aghaidh strus.
Dáileadh meáchain mhóilíneach (MWD): Is féidir le MWD níos leithne (an raon meáchain mhóilíneach laistigh den pholaiméir) an chothromaíocht idir neart teanntachta agus fadú a fheabhsú. D'fhéadfadh ábhar níos géire a bheith mar thoradh ar MWD caol le neart teanntachta níos airde ach fadú níos ísle.

4. Crystallinity na bPolaiméirí
CÉIM CRYSTALLINITY: Tá struchtúir chriostalacha ag PE agus ag PP a chuireann lena neart teanntachta. De ghnáth bíonn neart teanntachta níos airde mar thoradh ar chriostal níos airde ach fadú níos ísle. Tríd an ráta fuaraithe a rialú le linn easbhrúite, is féidir le monaróirí tionchar a imirt ar chriostal na polaiméirí. Fágann fuarú mall go mbíonn criostaileacht níos airde agus neart níos fearr ann, agus mar thoradh ar fhuarú tapa tá criostaileacht níos ísle agus fadú níos fearr.
Réigiúin éagruthacha: Bíonn tionchar ag méid na réigiún éagruthach (neamh-chriostalach) sna polaiméirí ar sholúbthacht agus ar fhadú. De ghnáth bíonn fadú níos mó mar thoradh ar chéatadán níos airde d'ábhar éagruthach ach laghdaítear neart teanntachta.

5. Breiseáin Próiseála
Plasticizers agus cobhsaitheoirí: Is féidir le breiseáin ar nós plasticizers solúbthacht agus fadú a fheabhsú, agus is féidir le cobhsaitheoirí an marthanacht agus an fhriotaíocht i gcoinne díghrádaithe a fheabhsú. Is féidir le cineál agus tiúchan na mbreiseán tionchar a imirt ar airíonna meicniúla an scannáin.
Líontóirí agus treisithe: I gcásanna áirithe, cuirtear líontóirí (mar shampla mianraí, snáithíní gloine, nó dubh carbóin) chun neart nó friotaíocht UV a fheabhsú. Mar sin féin, is féidir le líontóirí áirithe a chur leis an fadú a laghdú toisc go bhféadfadh siad srian a chur ar chumas an pholaiméir sínte.

6. Síneadh agus treoshuíomh le linn táirgthe
Treoshuíomh móilíneach: Is féidir leis an méid a bhfuil na slabhraí polaiméire ailínithe le linn an phróisis easbhrúite tionchar suntasach a imirt ar an neart teanntachta agus ar an fadú. Is iondúil go mbíonn neart teanntachta feabhsaithe ag scannáin atá dírithe (sínte) i dtreoir amháin nó níos mó le linn an táirgthe ach is féidir leo fadú laghdaithe a thaispeáint i dtreo treoshuímh. Tá an chothromaíocht idir neart agus fadú ag brath go mór ar an gcaoi a bhfuil an scannán dírithe.
Próiseas Scannán Séidte: I gcás easbhrúite scannáin shéidte, is féidir leis an bpróiseas boilscithe (ag séideadh aer isteach san fheadán scannán easbhrúite) treoshuíomh claonta na slabhraí polaiméire a spreagadh, ag feabhsú neart agus fadú araon. Bíonn tionchar ag an méid treoshuímh sa mheaisín agus sa treoracha trasnach ar na hairíonna deiridh.

7. Tiús Scannán
Tiús gach ciseal: Bíonn tionchar ag tiús na sraitheanna Corpoideachais agus PP ar airíonna meicniúla an scannáin. Is féidir le scannáin níos tibhe neart níos mó a thaispeáint, agus is féidir le scannáin níos tanaí solúbthacht agus fadú níos fearr a thairiscint. Ní mór an tiús scannán foriomlán a bharrfheabhsú bunaithe ar an iarratas atá beartaithe.
Dáileadh tiús ciseal: Mura ndéantar na sraitheanna a dháileadh go cothrom, d'fhéadfadh drochfheidhmíocht a bheith ann i neart agus i fadú teanntachta, mar go bhféadfadh ciseal amháin tionchar a imirt ar laigí nó míchothromaíochtaí sa scannán foriomlán.

8. Teocht agus taise le linn stórála agus úsáide
Coinníollacha Comhshaoil: Na hairíonna neart teanntachta agus airíonna fadú Scannáin PE/PP comh-mhalartaithe Is féidir le nochtadh do dhálaí foircneacha teochta, taise, nó radaíocht UV a bheith i bhfeidhm orthu le himeacht ama. Is féidir le nochtadh fada do theas an scannán a mhaolú agus a neart teanntachta a laghdú, agus d'fhéadfadh nochtadh do theochtaí fuar an scannán a dhéanamh níos géire, ag laghdú fadú.

9. Cóireálacha iar-mhaolúcháin
Cóireálacha teirmeacha agus meicniúla: Is féidir le próisis iar-extrusion, amhail suíomh teasa nó cóireáil corónach, tionchar a imirt ar airíonna an scannáin freisin. Is féidir le suíomh teasa treoshuíomh móilíneach a chur faoi ghlas, an neart teanntachta a fheabhsú, agus is féidir le cóireáil corónach feabhas a chur ar na hairíonna dromchla le haghaidh priontála nó greamaitheachta, cé nach gcuireann sé isteach go mór ar airíonna meicniúla an bhulc -scannáin.